【埼玉県蕨市】 工場内　設備機器　大規模移設工事（2Fから1Fへ計60台）

【案件情報】
所在地: 埼玉県蕨市
建物種別: 工場
工事種別: 大規模設備移設・据付工事

【工事概要】
工場の生産ライン再編に伴い、2階に設置されていた乾燥炉、旋盤、マシニング機、実験器具など、多種多様な設備機器計60台を1階の改装エリアへ移設いたしました。

・施工の背景
生産効率向上のためのレイアウト変更プロジェクトです。1階をリニューアルして主要ラインを集約し、空いた2階スペースには今後さらに新設備を導入するための基盤作りとして、大規模な移動が必要となりました。

・工事における主な課題と解決策
-タイトな工期と膨大な移設数への対応:
課題: 工場の稼働停止期間が厳格に決まっており、その短期間内に計60台もの精密機器・重量物を全て移動・据付・レベル出しまで完了させる必要がありました。

解決策: スタッフの動線と作業順序を分単位で計画。搬出・搬送・据付の各セクションで連携を密にし、一分の無駄もないフローを構築することで、予定通りの工期を遵守しました。

-間口ギリギリの大型機搬出とステージ架設:
課題: 移設対象の中には、搬出口のサイズとほぼ同等という極めて大型の機器が含まれており、接触のリスクが高い状態でした。

解決策: 2階の搬出口に合わせて仮設ステージ（作業床）を架設し、開口部とフラットな面を構築。段差をなくした状態で慎重に引き出し、ユニック車（クレーン付トラック）を用いて安全に吊り下ろすことで、難易度の高い大型機の搬出をクリアしました。

-改装直後の1Fフロア保護:
課題: 移設先である1階は改装したばかりの綺麗な状態であり、重量物移動による床面の損傷は絶対に避けなければなりませんでした。

解決策: 1階全域にわたって重厚な養生を実施。特に重量が集中する大型機の通過ルートには鉄板や専用の養生材を敷き詰め、床面への負担を分散させることで傷一つない完工を目指しました。

-工事内容の詳細
事前養生・仮設:
搬出入動線の養生および、2階搬出口への仮設ステージ組み立て。
解体・搬出:
各機器を切り離し、ユニック車を駆使して2階ステージから1階へ順次揚重・降下。
移動・設置:
乾燥炉、マシニング機等の重量物を1階の指定位置へ搬送。
据付・調整:
全60台に対し、精密な位置出しと、安定稼働に不可欠なレベル調整（水平出し）を実施。

【施工結果】
工場停止期限という厳しいタイムリミットがある中、計60台すべての移設を無事故・無災害で完遂しました。改装後の1階フロアも完全に無傷で引き渡すことができ、2階の新設備導入に向けた準備も万全に整えることができました。